即使選擇那些具體方法步驟上光，若是要有認同的上光效率。不得不熟知好丙烯酸乳液光油的安全如何應用步驟。所以，在丙烯酸乳液光油的安全應用進程中，工業油漆丙烯酸樹脂產家-成都青田提案認真負責熟練掌握如下幾個客觀因素：

1)涂抹紙量：一致合適量的納米涂層成膠后，金屬色澤好，耐磨損性高。如何涂抹紙量小，水光油無法生成完善重復的涂膜，以至于金屬色澤差，起不及應用的庇護和裝飾品的功能。但如何涂抹紙量大，則涂膜厚，會不斷增加上光直接費用，同一也影晌干燥處理的速度，造成 的會現身黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起沒到守護和裝飾的作用；密度高，則有機會存在流平不利，干澡慢的不良現象。水溶性光油和希釋劑通常的情況是水，也能能表明具體的情況的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的最主要的石油醚是水，而水的流化熱是很高，全部在晾干網絡速度要比油溶性慢。相同的理的成語，在晾干溫差上需比油溶性光油高。一樣推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上述知識淺析了水溶性光油運行時的兩個關鍵點地方，但水溶性光油的運行還給出各個的包裝印刷版方法，包裝印刷版系統，紙頁類，印刷油墨特征參數及上光系統予以網絡綜合采取，功能讓水溶性光油的優情人具體表現粗來。

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