1、粘稠度

水性聚氨酯吸塑油對接料兼有合理的密度。但密度偏少的對接料不才可以能受輾壓的沖撞，色漿在被疏散的環節中難以被碾碎，這就導致了吸塑油在急劇增加的環節中造成表達性比較差的不良現象，僅僅會讓油墨印刷在很正常方法的環節中時有發現糊版的狀況，并且印品還有時有發現被粉化的狀況。

印刷廠uv油墨在被成功的 制備后，在順利印刷廠的時中現身糊版、飛墨等條件，主要是在密度過高的水性聚氨酯印刷廠uv油墨接料導致的。分散化劑工廠-合肥青田意見和建議，丙烯酸乳液聯接料的密度常管理在0.5～1min很為宜。

2、潮濕性

水接連料的變干處理性質讓水uv墨水愈來愈兼有變干處理性，其變干處理性包括與樹脂材料的品種有關的。

3、茶湯顏色和亮光

膠印油墨的紅色調和金屬色澤度得到水性聚氨酯聚氨酯進行連接方式料的紅色調和金屬色澤度的干擾，水性聚氨酯聚氨酯進行連接方式料的紅色調和金屬色澤度越淺越多。

4、臭味

在對水聚氨酯相連接方式料開展建設的的全過程 中普遍會將胺類產品或氨水成為里面，成為有差異不一樣、有差異占比的產品對它的味道擁有著主要的干擾。在把控好水聚氨酯相連接方式料味道的的全過程 中，能再生利用水客串石油醚，從根本上對物料開展增溶。

5、pH值

水溶性吸塑油的pH值對吸塑油的潮濕性各種用戶粘度起著打算性效用，水溶性吸塑油的潮濕性減輕就要促使水溶性吸塑油的pH值回升；水溶性吸塑油的潮濕性增大就要促使水溶性吸塑油的pH值急劇減退。水溶性吸塑油中的pH值與胺類有機物體現了可以直接性的效用。水溶性吸塑油連到料的pH值的范圍內在8～9之中，就就可以讓進行印刷制版正常人地運作。pH值急劇減退會造成的胺類化合物蒸發掉發應，影響到吸塑油稠度轉出性，曾加潮濕運行極限速度造成的糊版。過高的pH值會減慢吸塑油潮濕運行極限速度，造成的進行印刷制版品粘結力和減輕耐水溶性。

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