影晌標簽數碼打印數碼打印品金屬透光度的吸塑油影響因素主要是是墨膜的紋理度，他是由連結料的本質特征和的使用量確定的。吸塑油應其中包含均勻分布增溶的精益求精顏料涂料，并擁有夠的107硅橡膠粘度和飛速干燥的極限速度，以以防粘膠劑過度緊張融合到紙孔中。不僅而且，吸塑油應擁有保持良好的純凈水性，以在數碼打印后變成潤滑的墨膜。

打印紙很大底限汲取uv墨水搭配劑后，剩下的的搭配劑無殘留在uv墨水膜中，可高效升高柔印品的凹凸感度。保護膜越厚，留有的粘膠劑越少，有好處于升高柔印品的凹凸感度。凹凸感度如今墨膜厚薄的不斷增添而不斷增添。而是uv墨水不一樣的，但不一樣的打印紙建成的柔印品凹凸感度隨墨膜厚薄不一樣的而不一樣的

柔印uv墨水還是市場游動性性過大，營業部放大，柔印圖片尺寸減小，墨層變寬，柔印凹凸感度差；柔印uv墨水還是市場游動性性過于小，凹凸感度不高，柔印uv墨水很不容易轉回，非常不立于柔印。

在印刷制版階段中，這樣膠印油墨的流平性好，質感度也好得快；反正質感度就差。

打印墨水的顏色粉含鋅量高，在墨膜中也可以行成多細小的孔隙管。然后，許多細小孔隙管抹去膠粘劑的實力比紙條表面上的玻纖齒隙釋放膠粘劑的實力多很多。因而，與顏色粉含鋅量低的印刷噴墨墨水相對，顏色粉含鋅量高的印刷噴墨墨水能使墨膜抹去較多的連結料。

在現場數碼打印中，使用上光油來增高數碼打印品的亮光度，與增高uv墨水中色粉含鐵的方式 全區別。增高數碼打印品亮光度的三種方式 應不同uv墨水的組分和uv墨水膜的料厚來首選。原因黑白數碼打印中紅顏色出現的是需要，增高色粉含鐵的方式 受到了受限制。當色粉含鐵調低時，數碼打印品的亮光度調低，僅僅當墨膜等同于厚時，這樣才能有較高的亮光度。往往，在一種時候下，是可以采用了增高色粉含鐵的方式 來提生數碼打印品的亮光度。

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