1. 吸塑油中低溫干燥劑加進量及面奶

干劑消耗量大時，干運行速度比較快，uv墨水粘度加強，uv墨水顆料變粗，創新空白的這部分的感脂性變高，易糊版。所以說應降低了潤版液pH值解決糊版，但要考慮消耗量，減少建立惡劣間歇。

區別uv吸塑油因水粉顏料、干性油、密度、流動率性、耐堿性性等類別的區別，對潤版液pH值標準區別，一樣 的規律是黃>青>黑>品紅，淺顏色uv吸塑油>黑色uv吸塑油。

2. 牛皮紙張的表面層力度和pH值

膠印油墨彩色印刷廠的品質不結實的紙條時，在膠印油墨粘稠度高，紙條掉粉、掉毛加重，延長了印版的破損而易起臟，這是，應非常合適有效降低潤版液pH值，以補足親水有機鹽層和擦拭油臟。膠印油墨彩色印刷廠表面上硬度高的紙條，格外是印漆料紙時，要提升 pH值，防患未然泛白而作用成的品的品質。酸堿度潤版液只好內容紙的膠印油墨彩色印刷廠。

3. 文圖框架與墨層板厚

以做到、輪廓邊線、中文檔為重的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展重要，應影響潤版液的pH值；以文檔與圖案為重的網目調版，應挺高潤版液的pH值。針對做到、輪廓邊線、中文檔、建行網點兼具的印版，pH值的更改要極為有利的于沒字和文檔與圖案組成部分的保持穩定。

4. 裝配車間的溫度

室內溫度高，膠印油墨密度下滑，流chan性大，直接會細化出大多的徘徊皮下脂肪酸，版面布局易上臟糊版。流平劑廠——杭州青田最好是，應盡量延長潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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